Hvordan fungerer sprøytestøpedesign?

Hvordan fungerer sprøytestøpedesign?

Arbeidsprinsippet for injeksjonsformdesign er hovedsakelig delt inn i tre stadier: injeksjonstrinn, kjøletrinn og frigjøringsstadium.

1. Sprøytestøping trinn

Dette er kjernen i sprøytestøpedesign.Først blir plastpartiklene varmet opp, omrørt og smeltet i skruen til sprøytestøpemaskinen for å omdannes til en smeltet tilstand.Skruen skyver deretter den smeltede plasten inn i hulrommet i formen.I denne prosessen må injeksjonstrykket, injeksjonshastigheten og skruens posisjon og hastighet kontrolleres nøyaktig for å sikre at plasten kan fylle hulrommet jevnt og uten defekter.

2. Avkjølingstrinn

Plasten avkjøles og formes i hulrommet.For å oppnå dette er formene vanligvis utformet med kjølekanaler for å gi et jevnt kjølemiljø for plasten under kjøleprosessen.Lengden på kjøletiden påvirker direkte dimensjonsnøyaktigheten og ytelsen til plastprodukter.Derfor er utformingen av kjølesystemet også en viktig del av injeksjonsformdesign.

3. Slippstadium

Når plastproduktet er avkjølt og stivnet, må det fjernes fra formen.Dette oppnås vanligvis gjennom en ejektormekanisme, for eksempel et fingerbøl eller topplate.Ejektormekanismen skyver produktet ut av formen under påvirkning av sprøytestøpemaskinen.Samtidig kan sidepumpemekanismen også brukes for å hjelpe frigjøringen, slik at produktet kan fjernes jevnt og fullstendig fra formen.

I tillegg til de ovennevnte tre hovedstadiene, må sprøytestøpedesign også vurdere andre faktorer, slik som formens styrke, stivhet, slitestyrke, korrosjonsmotstand og andre ytelseskrav, samt formproduksjon, vedlikehold og andre faktorer .Derfor må en vellykket sprøytestøpedesign vurdere en rekke faktorer, inkludert strukturen og ytelsen til plastprodukter, valg av formmaterialer og varmebehandling, utformingen av hellesystemet, utformingen av formdelene, utformingen av kjølesystemet og reparasjon og vedlikehold.

Generelt er arbeidsprinsippet for injeksjonsformdesign at under en viss temperatur og trykk, blir plasten som er oppvarmet og smeltet injisert i formen av injeksjonsmaskinen, og under påvirkning av høyt trykk blir plasten dannet og avkjølt .Hovedarbeidsprinsippet er delt inn i sprøytestøping, kjøling og avforming i tre trinn.I designprosessen må mange faktorer vurderes for å sikre stabiliteten og påliteligheten til formen, og forbedre produksjonseffektiviteten og kvaliteten.