Plastformbearbeiding presisjon mold fordeler og ulemper og forskjeller?
Presisjonsformer har mange fordeler og ulemper, samt forskjeller fra andre former.Her er noen av de viktigste fordelene og ulempene og forskjellene:
1. Fordeler:
(1) Høy presisjon: Presisjonsformer kan gi høy presisjonsstøping og konsistent produktkvalitet.På grunn av den høye presisjonsprosesserings- og måleteknologien som brukes i formproduksjonsprosessen, kan den sikre at størrelsen, formen og overflatefinishen til produktet oppfyller kravene.
(2) Effektiv støping: presisjonsformer kan danne plastprodukter med høy hastighet og høy effektivitet, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten.På grunn av optimaliseringsdesignet og teknologien som er tatt i bruk i formproduksjonsprosessen, kontrolleres injeksjons- og kjøletiden til formen effektivt, og produksjonseffektiviteten forbedres ytterligere.
(3) Reduser skraphastigheten: Design- og produksjonspresisjonen til presisjonsformen er høy, noe som kan redusere den defekte hastigheten og skraphastigheten til produktene.I produksjonsprosessen reduseres trinnene med dressing og justering, og driftstiden og kostnadene reduseres.
(4) Høy overflatekvalitet: Presisjonsformer kan produsere plastprodukter med høy overflatekvalitet, noe som er spesielt viktig for noen produkter som krever vakkert utseende eller høy friksjon.Høypresisjonsformproduksjonsteknologi kan sikre finish og tekstur på produktoverflaten.
2. Ulemper:
(1) Produksjonsvansker: Produksjonsprosessen for presisjonsformer er mer kompleks, og krever høypresisjonsmaskiner og strenge produksjonsprosesser, så produksjonskostnadene er høye.Samtidig, for noen sofistikerte former med komplekse former, vil produksjonsvanskeligheten og kostnadene også øke tilsvarende.
(2) Høye vedlikeholdskostnader: Reparasjon og vedlikehold av presisjonsformer krever profesjonelle teknikere og utstyr, så vedlikeholdskostnadene er høye.Under produksjonsprosessen, hvis formen svikter eller har problemer, tar det også lang tid å reparere og gjenopprette.
(3) Begrenset bruksområde: presisjonsformer er egnet for produksjon av høypresisjonsplastprodukter av høy kvalitet, men for enkelte høyvolumsprodukter er det kanskje ikke aktuelt med enkel form.Samtidig er den ikke nødvendigvis egnet for noen spesielle materialer eller støpebehandling under ekstreme forhold som høy temperatur og høyt trykk.
For det tredje, forskjellen mellom presisjonsform for plastformbehandling:
(1) Ulik produksjonsnøyaktighet:presisjonsformKravene til produksjonsnøyaktighet er høyere, behovet for å bruke høypresisjonsmaskiner og måleutstyr for å oppnå høypresisjonsstøpingsprodukter.I motsetning til dette er kravene til produksjonsnøyaktighet for vanlige former lavere, og kostnadene er tilsvarende lavere.
(2) Produksjonsprosessen er annerledes: produksjonsprosessen av presisjonsformer er mer kompleks og streng, inkludert behandlingen av hulrommet, utformingen av porten, utformingen av kjølesystemet, etc., som krever presis kontroll og justering .Den vanlige formproduksjonsprosessen er relativt enkel, med fokus på strukturen og funksjonen til produktet.
Innleggstid: 23. mai 2024