Hva er trinnene i designprosessen for plastform?

Deplastformdesignprosesstrinn er en kompleks prosess som krever spesialisert kunnskap og erfaring.Her er trinnene i en vanlig plastformdesignprosess:

Trinn 1: Bestem designmålene dine

Først av alt er det nødvendig å avklare formålet og kravene til formdesignet, for eksempel produksjon av spesifikke typer plastprodukter, for å møte produksjonsetterspørselen og for å møte de spesifikke kostnads- og leveringstidskravene.

Det andre trinnet: produktanalyse og strukturell design

Dette trinnet krever en detaljert analyse og strukturell design av plastproduktene som skal produseres.Dette inkluderer å studere form, størrelse, strukturelle egenskaper og materialkrav til plastprodukter, og utforme formstrukturen deretter.

Trinn 3: Velg riktig materiale

I henhold til resultatene av produktanalyse og strukturell design, velges det passende formmaterialet.Dette må ta hensyn til bearbeidingsegenskapene til materialet, slitestyrke, korrosjonsmotstand og andre faktorer.

Trinn 4: Generell formdesign

Dette trinnet inkluderer å bestemme den generelle strukturen til formen, utformingen av hver komponent, lukkehøyden til formen, størrelsen og utformingen av malen, og så videre.

Trinn 5: Design hellesystemet

Hellesystem er en viktig del av sprøytestøping, og designen påvirker direkte kvaliteten på sprøytestøpingsprodukter.Dette trinnet krever å bestemme formen, plasseringen og antall porter, samt utformingen av avlederen.

Trinn 6: Design kjølesystemet

Kjølesystemet har en viktig innvirkning på produksjonen og bruken av formen, og dens design må ta hensyn til formens varme- og kjøleeffekt, samt bekvemmeligheten av produksjon og vedlikehold.

Trinn 7: Design av eksosanlegg

Eksossystemet kan fjerne luft og flyktige stoffer i formen for å forhindre porøsitet og deformasjon av produktet.Dette trinnet krever å bestemme plasseringen og størrelsen på eksostanken.

Trinn 8: Design elektroden

Elektroden er delen som brukes til å fikse produktet, og dens design må ta hensyn til størrelsen og formen på produktet, samt styrken og slitestyrken til elektroden.

Trinn 9: Design utkastsystemet

Ejektorsystemet brukes til å utstøte produktet fra formen, og dets design må ta hensyn til formen og størrelsen på produktet, samt plasseringen og antall utkasterstenger.

Trinn 10: Design veiledningssystemet

Styresystemet brukes til å sikre jevnheten og nøyaktigheten til åpnings- og lukkingsprosessen for formen, og designen må ta hensyn til strukturen og størrelsen på malen.

Trinn 11: Design kontrollsystemet

Kontrollsystemet brukes til å kontrollere temperaturen, trykket og andre parametere i formen, og dets design må vurdere strukturen og presisjonen til kontrollsystemet.

Trinn 12: Design for vedlikehold

Vedlikehold har en viktig innvirkning på formens levetid og stabilitet, og dette trinnet må vurdere vedlikeholdsmetoden og vedlikeholdsplanen for formen.

Trinn 13: Fullfør detaljene

Til slutt er det nødvendig å forholde seg til de ulike detaljene i formdesignet, for eksempel merking av størrelse og skriving av tekniske krav.

Ovennevnte er de generelle prosesstrinnene tilplastformdesign, og den spesifikke designprosessen må justeres og forbedres i henhold til de spesifikke produktkravene og produksjonsforholdene.