Hva er de strukturelle komponentene til injeksjonsformer?

Hva er de strukturelle komponentene til injeksjonsformer?

Injeksjonsformer et nøkkelverktøy for produksjon av plastprodukter, det er sammensatt av formbase, fast plate, glidesystem, formkjerne og formhulrom, ejektorsystem, kjølesystem, dysesystem og andre 7 deler, hver del har en spesifikk funksjon.

Følgende er en detaljert introduksjon til de 7 delene av sprøytestøpestrukturen:

(1) Formbase: Formbase er den grunnleggende delen av sprøyteformen, som støtter og fikserer hele formstrukturen.Vanligvis laget av høykvalitets legert stål, er den sterk og stiv nok til å tåle trykket og ekstruderingstrykket under sprøytestøping.

(2) Fast plate: Den faste platen er plassert over formbunnen og brukes til å fikse de forskjellige delene av formen.Den er vanligvis laget av høykvalitets legert stål med tilstrekkelig styrke og stivhet for å sikre stabiliteten og stivheten til formen under sprøytestøping.

(3) Skyveblokksystem: Skyveblokksystemet brukes til å oppnå dannelse av komplekse produktstrukturer og indre hulrom.Den inkluderer skyveblokk, styrestolpe, styrehylse og andre deler, gjennom glidende eller roterende måte for å oppnå åpning og lukking av formen og bevegelse.Skyvesystemet krever høy nøyaktighet og stabilitet for å sikre nøyaktigheten av formen og størrelsen på produktet.

(4) Formkjerne og hulrom: Formkjerne og hulrom er de viktigste delene i injeksjonsformer, som bestemmer formen og størrelsen på sluttproduktet.Formkjernen er den indre hulromsdelen av produktet, mens formhulen er den ytre formen på produktet.Formkjernen og hulrommet er vanligvis laget av høykvalitets verktøystål eller høyhastighetsstål, og har blitt presisjonsmaskinert og varmebehandlet for å forbedre hardheten og slitestyrken.

(5) ejektorsystem: ejektorsystem brukes til å utstøte det støpte produktet fra formen.Den inkluderer ejektorstang, ejektorplate og andre deler, gjennom ejektorstangbevegelsen for å oppnå produktejektoren.Ejektorsystemer må ha tilstrekkelig styrke og stabilitet for å sikre produktets ejektoreffekt og produktivitet.

(6) Kjølesystem: Kjølesystemet brukes til å kontrollere formtemperaturen for å sikre støpekvaliteten og produksjonseffektiviteten til produktet.Den inkluderer deler som kjølekanaler og kjøleanordninger, som absorberer varme i formen ved å sirkulere kjølevann.Kjølesystemet må være riktig utformet for å sikre jevn kjøling av alle deler av formen for å unngå stress og deformasjon.

(7) Dysesystem: Dysesystemet brukes til å injisere den smeltede plasten i formen for å oppnå støping av produktet.Den inkluderer en dyse, dysespiss og andre deler, ved å kontrollere åpningen og lukkingen av dysen og strømmen av smeltet plast for å oppnå sprøytestøping av produktet.Dysesystemet må ha god tetning og slitestyrke for å sikre normal injeksjon av plast og kvaliteten på produktet.

I tillegg til de ovennevnte hovedkonstruksjonskomponentene, inkluderer sprøytestøpeformen også noen hjelpedeler, slik som posisjoneringsstifter, gjengede stenger, fjærer, etc., for å hjelpe til med posisjonering, justering og bevegelse av formen.Disse delene spiller en viktig rolle i sprøytestøpeprosessen og må ha tilstrekkelig styrke og presisjon for å sikre formstabilitet og produksjonseffektivitet.

Oppsummert, den strukturelle sammensetningen avsprøytestøpeforminkluderer formbunnen, den faste platen, glidesystemet, formkjernen og formhulrommet, ejektorsystemet, kjølesystemet og dysesystemet.Hver komponent har en spesifikk funksjon, og fullfører sammen sprøytestøpingsprosessen av plastprodukter.