Hva betyr navnet på hver kobling for injeksjonsstøpebehandling?

Navnene på de forskjellige leddene til injeksjonsstøpebehandling representerer de forskjellige stadiene og prosessene i formproduksjonen.Her er en detaljert forklaring av navnene på disse lenkene:

1, mold produksjon forberedelse

(1) Formdesign: I henhold til produktkrav og designtegninger blir formen grundig analysert for å bestemme strukturen, størrelsen og materialet til formen.
(2) Materialforberedelse: Velg passende materialer, som stål, aluminiumslegering, etc., for å sikre at den har tilstrekkelig styrke og korrosjonsbestandighet.
(3) Klargjøring av utstyr: Forbered nødvendig prosessutstyr og verktøy, for eksempel fresemaskiner, kverner, EDM-maskiner, etc.

2, mold produksjon

(1) Produksjon av formemne: I henhold til formdesigntegningene, bruk av passende materialer og behandlingsmetoder for å produsere formemnet.Størrelsen og formen på emnet skal være i samsvar med designtegningene.
(2) Produksjon av formhulrom: emnet grovbehandles og deretter ferdigstilles for å produsere formhulrommet.Presisjonen og finishen til hulrommet påvirker direkte kvaliteten på det sprøytestøpte produktet.
(3) Produksjon av andre deler av formen: i henhold til designtegningene, produsere andre deler av formen, for eksempel hellesystem, kjølesystem, utkastsystem osv. Produksjonsnøyaktigheten og stabiliteten til disse delene har en viktig innvirkning på ytelsen og levetiden til formen.

3, form montering

(1) Komponentmontering: Sett sammen delene av den produserte formen for å danne en komplett form.I monteringsprosessen er det nødvendig å ta hensyn til samsvarende nøyaktighet og posisjonsforhold for hver del for å sikre stabiliteten og påliteligheten til formen.
(2) prøvemonteringstesting: Etter at monteringen er fullført, utføres prøvemonteringstesting for å sjekke om den generelle strukturen og størrelsen på formen oppfyller designkravene.

4. Muggtest og justering

(1) Prøveformproduksjon: Gjennom prøveformen kan du sjekke om utformingen av formen oppfyller produksjonskravene, finne problemer og justere og optimalisere.Prosessen med muggtesting er nøkkelleddet for å sikre kvaliteten og ytelsen til formen.
(2) Justering og optimalisering: I henhold til testresultatene justeres og optimaliseres formen, inkludert modifisering av designet, justering av prosessparametere, etc., til produksjonskravene er oppfylt.

5. Prøveproduksjon og testing

(1) Prøveproduksjonstesting: I prosessen med formtesting testes sprøytestøpeproduktene som produseres, inkludert størrelse, utseende, ytelse og andre aspekter.I henhold til testresultatene justeres og optimaliseres formen til produksjonskravene er oppfylt.

(2) Masseproduksjon: Etter prøveproduksjon og testing for å bekrefte den kvalifiserte formen, kan den settes i masseproduksjon.I bruksprosessen må injeksjonsformdesigneren gi nødvendig teknisk støtte og vedlikeholdstjenester for å sikre normal drift og produksjonseffektivitet til formen.

Ovennevnte er forklaringen på navnet på hver kobling av injeksjonsstøpebehandling, jeg håper det kan hjelpe deg.